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作者：朱颜沁 · 更新日期：2025-03-05
二氧化碳保 🐬 护 🦟 气体
焊丝 🦆 （直径通常为 1.21.6 毫米）
二保焊机角度 🐺 尺或水 🐝 平 🐝 仪
金属丝刷手套和护目 🐦 镜
步骤清 🐬 洁工件表面，去除锈蚀和污垢 🐝 。
根据工件厚度和焊缝长度选择合适的焊 🐕 丝直径。
设置二保 🌴 焊机的 🐡 参数（电压、送 🐟 、丝速度气体流量）。
2. 定位使用角度尺 🦆 或 🐛 水平仪 🐛 将工件定位到度角 45 。
确 🦄 保两条工件边缘完 🦢 全贴合。
3. 点焊在接头处每 🌵 隔 510 厘米点焊几个点。
点焊应熔透工件 🐘 ，但不要烧 🦁 穿。
4. 平行焊 🦁 缝
将焊枪 🦢 平行于工件边缘并与工件保 🌷 持 510 毫米的距离。
开始 🦟 沿接头 🐘 进行平焊，保持焊枪与工件成 45 度角。
采用“鱼鳞焊”技术，即，前后摆动 🦆 焊枪形成等距的鱼鳞纹 🐵 理。
5. 填充 🕷 根部 🐠
完成平 🌴 行焊缝 🌷 后，将焊枪转向 🦆 垂直于工件。
填充根部 🐟 并确保焊 🌸 道熔透 🐳 。
6. 重复步骤 4 和 🌷 5
完成根部 🌿 填充后，再次 🍁 对接头另一侧进行平行焊缝和根部填充。
7. 熔 💮 合区 🦁
在完成两侧的 🦊 平焊和根部填充后，会形 🐞 成一 🦄 个形“V”熔合区。
使用焊枪 🌷 将熔合 🌻 区的两侧熔合在一起。
8. 完 🦊 成 🌴 焊缝
继 🐦 续平焊 🐦 ，将熔合区填充。
当焊缝高度略高于工件表面 🕷 时 🐞 ，开 🐎 始收窄焊缝。
进行收尾，形成平整的 🕊 焊缝表 💮 面。
提示始终使用合适的焊接参 🕸 数和焊丝 🦍 直径。
保持稳定的手 🐳 部 🐡 动作和送丝 🦁 速度。
避 🌲 免烧穿或未熔 🐧 透 🐬 。
定 🐴 期清洁焊枪喷嘴 🌿 和送丝管。
焊接完成后，用金属丝刷清 🐘 除表面的熔渣。
二保焊八 🐞 字打底 🌻 平 🦁 焊工序
材料和设备1. 工件 🪴 准备 🦍
清洁工件，去除 🐠 油脂、污垢和锈蚀。
根据 🌾 设计图纸，在，工件上划 🌸 线确定打底焊道的形状和位置 🌸 。
2. 焊丝选 🌻 择
根据工件 🌹 的材料和厚度选择合适的焊丝 🦋 类型和直径。
3. 保护气体选 🌸 择
根据焊丝类型选择合适 🌵 的保护 🌺 气体，以确保焊道质量。
4. 焊 🌲 机设置
根据工件厚度和焊丝 🐼 直径设置合适的焊接参数，包括电流电、压和送丝速度。
5. 预热如果 🕊 工件厚度较厚，需，要预热至适当温度以消除应力和改善 🐦 焊道 🐠 质量。
6. 打底使用八字焊摇动 🪴 技术，沿着划线进行焊道打底。
焊枪与 🕷 工件呈 8090 度角，送丝速度保持 🦉 稳定。
保 🌷 持 🌹 电弧长度稳定，并观察熔池 🐞 形状。
焊道重叠宽度应为焊 🌼 丝直径 🦆 的 11.5 倍。
7. 填充在打底 🍀 焊道上进行填充 🦊 焊，逐步增加焊道的高度和宽度。
根 🐒 据工件厚 🌸 度，使用多层或单层焊法。
每一 🐦 层焊道应 🐎 与上一层重叠 50% 以上 🦉 。
8. 封顶在最后一层填充焊道上进行封顶焊，以形成平整光滑 🦍 的焊道 🐒 表面。
保 🌴 持 🌲 焊 🦉 枪与工件呈垂直角度，送丝速度略快。
9. 冷却焊接完成后，让，工件自然冷却不 🌷 要 🐝 强行降 🦍 温。
注意要点确保 🕷 焊枪和送丝机 🐦 的送丝对中。
保持保护气体流 🦍 量稳定，以防止焊道 🐋 氧化。
观察焊道熔池形状，调整焊接参数以获得 🕸 最佳的渗透和融合。
保持焊道清洁 🐞 ，及时清理 🌺 飞溅物。
遵循安全操作规程，穿戴必 🐒 要 🍀 的 🌷 个人防护装备。
如 🦟 何进行 🦈 二保 🐵 焊八字打底平焊工作
材料和设备焊枪导 🌳 向器 🦟
焊件1. 准备焊 🐅 件 🌳
清洁焊 🐦 缝 🌾 坡口表面的铁锈、油污和其他杂质。
根据坡口尺 🐘 寸制作焊枪导向器。
2. 设置二保 💮 焊 ☘ 机
根据焊丝直径和焊件厚度选择合适的焊接参数（电流电、压、送丝速度和保护气流 🕊 量）。
保护气体通常使用75%氩气和25%二 🌷 氧化碳的混合气。
3. 安装 🦈 焊枪导向 🐶 器
将焊枪导向器安装在坡口上，以确保焊枪保持正确的角度 🐡 和位置。
4. 开始焊 🌻 接
点燃 🌸 电 🐎 弧，并沿坡口中心线开始焊接 🦢 。
使用“八字 🐅 ”摆动技巧，在焊道两侧形成熔 🌻 池。
5. 控制 🦆 熔池 🐧
适当调节送丝速度和焊 🌻 接速度，以控制熔池大 🦆 小和形状。
避免过度熔化 🌻 ，因为这会导致焊缝缺 🦅 陷。
6. 保持 🌸 电弧 🐠 稳定 🐞
保持 🐛 稳定的电弧长度，以确保均匀 🌹 的 🍁 熔池和良好的熔合。
如 🐳 果电弧过 🦋 长或过短 ☘ ，可能会导致飞溅或不稳定的焊缝。
7. 完成 🦍 焊 🐅 接 ☘
焊接 🐈 至坡口边缘，并收弧。
清除焊渣并检查焊 🐞 缝质量。
技巧使用较慢的焊接速度进行 🐺 打底平焊，以确保良好的熔合和穿透。
保持适当的焊枪角度 🦄 ，通常为度3045。
采用“八字”摆 🐯 动技巧时，幅，度不 🦟 要太大以免影响熔 🦍 池稳定性。
定期检查焊 🌳 缝 🌾 质量，并根据需要调整焊 🪴 接参数。
二保焊 🌼 平焊打底焊手法
1. 准备 🐯 工作
确认焊件坡口尺寸和加工质量 🐎 符 🌹 合要求。
选择合适的 🌵 焊丝、保护气体和焊接参数。
清洁焊缝边缘和坡口清 🌷 ，除锈迹、油 🐼 污等杂质。
2. 起弧采 🐵 用正确的前角和送丝速度，在工件边缘略微后方引弧。
迅速将焊枪向前移动 🦟 ，进入正确焊接位置。
3. 焊 🌺 接 🐳 方 🦆 法
保持焊枪与工 🐠 件表面垂直或 🌳 稍有前倾，角度约为 1525°。
送 🌾 丝速度与焊接速度相匹配，确，保熔池稳定焊道成型 🐘 良好。
左右摆动焊枪，形成 🐛 宽窄均匀的焊道 🐬 摆动的。振 🍀 幅约为 58mm。
保持焊枪的运动稳定 🌴 ，避免产生气孔或 🦈 咬边缺陷。
4. 层间清 🐶 理
待第一层焊道冷却 🐘 后 💐 ，清除焊渣和飞溅物。
检查焊道质量 🐠 ，保证无裂纹、气孔等缺陷。
5. 后续层 🐈 焊接
重复上 🐝 述步 🌸 骤，逐层 🐋 向上焊接。
每 🦊 层焊 🐋 道与上一层焊道交叠约 50%。
注意调整焊接参数和焊接方法，以适 🐶 应不 🐴 同层位的焊缝要求。
6. 收弧焊接 🐶 完成后，徐々に减 🦋 ，缓，送丝 🐺 速度同时将焊枪后拉直至弧光熄灭。
保持焊枪在弧光熄灭点 🌵 附 🐼 近停留片刻，防止熔池发生塌陷。
关键要点严格按照焊接工艺要求，选择合适的 🌷 焊丝和焊接参数。
焊枪运动平 🐬 稳、摆动均匀，保 🐱 证焊缝成型 🌾 良好。
层间清理彻底 🦍 ，保证后续层焊接质量。
收弧手法正确，防止熔池塌陷 🦢 和产生尖刺。
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